De l'idée à la solution – structuré, collaboratif, efficace.
PHI anticipe. Et va plus loin.
Vous avez une pièce en tête, mais pas de dessin ?
Ils savent comment ça est censé fonctionner, mais pas comment c'est construit ?
Que vous arriviez avec une esquisse ou un cahier des charges précis : nous vous accompagnons tout au long du processus de développement. Sur le plan technique, organisationnel et personnel.
Chez PHI, nous intégrons la conception, la fabrication d'outillage, l'échantillonnage et la production en série dans un flux de travail de projet fluide et intégré – le tout au sein d'un seul et même lieu. Nos experts sont toujours à vos côtés.
Notre processus : De l'esquisse à la production en série
1. Analyse des besoins et conseil technique
- Analyse conjointe des exigences, sélection des matériaux et application
- Évaluation de la faisabilité et du potentiel d'optimisation
2. Construction et conception 3D
- Création de dessins techniques (même à partir d'un croquis à main levée)
- Modélisation et programmation CAO pour le moulage par injection ou la découpe laser
3. Fabrication d'outils en interne
- Fabrication de l'outil précisément selon vos exigences
- Économique et rapide – sans interfaces supplémentaires
4. Échantillonnage et approbation
- Inspection initiale et contrôle dimensionnel
- Validation technique, mise en production et ajustements nécessaires
5. Production en série et soutien aux projets
- Transition vers une production stable et économique
- Un soutien personnalisé tout au long du projet
Vous souhaitez plus qu'une simple pièce détachée ? Alors développez votre solution avec nous.
Pour qui cela est-il particulièrement précieux ?
- Start-ups et développeurs de produits sans département de design interne
- Les fabricants de taille moyenne qui souhaitent externaliser leurs ressources de développement
- Fournisseurs de systèmes qui ont besoin de solutions plutôt que de composants individuels
- Les équipementiers qui dépendent du soutien lié aux projets
- Toute personne souhaitant transformer une idée en produit fini
« Certains clients arrivent avec une idée. D'autres avec un croquis. Nous transformons cela en un produit précis, économique et fonctionnel. »
– Lisa Kraft-Scheiderer, directrice générale de PHI
Procédé de moulage par injection chez PHI
Technologie des plastiques durables alliant précision, expérience et compréhension des systèmes
Notre force réside là où les autres s'arrêtent. Chez PHI, nous ne nous contentons pas de transformer les matières plastiques : nous les comprenons. Forts de plus de 30 ans d'expérience dans le moulage par injection, nous développons et fabriquons des pièces moulées et des produits semi-finis qui offrent bien plus : fonctionnalité, durabilité, économie et une parfaite adéquation à votre application.
Notre objectif : la transformation des plastiques industriels avec une force d'innovation – à partir de granulés regranulés, de PVC, de composites ou de matières premières secondaires sophistiquées.
Nos capacités en un coup d'œil :
- 20 machines de moulage par injection modernes
- Production de petites pièces jusqu'aux composants de grande série
- Traitement de plus de 90 % de contenu regranulé – même pour les composants exigeants
- Transformation des matériaux PVC, PP, plastiques techniques et recyclés complexes
- Recherche et projets pilotes sur les fractions mixtes industrielles et les matériaux spéciaux (par exemple UBQ™)
- Possibilité d'approbation pour l'échantillonnage et la production en série
Contact direct – rapide et FACILE
Qu'il s'agisse de votre première demande ou d'un projet spécifique : nous serons heureux de vous apporter notre soutien.
Contactez-nous via notre formulaire – ensemble, nous trouverons la solution adaptée à votre demande.
Précision laser pour l'industrie et le commerce
Précis. Sans bavures. Numérique.
Nous usinons tubes, barres et profilés avec précision, selon vos exigences, de la pièce unique à la production en série. Grâce à la technologie laser tubulaire LT7 de pointe, nous fabriquons des composants en une seule passe : précision, reproductibilité et sans retouches fastidieuses.
Particulièrement pour les contours complexes ou les petits lots, notre contrôle numérique des processus vous fait gagner un temps précieux et réduit les coûts de fabrication, avec une précision maximale.
Ce que nous rendons possible pour vous :
- Traitement de la quasi-totalité des métaux
- Profils ronds, carrés et spéciaux
- Diamètre de 12 à 140 mm
- Longueurs de tuyaux jusqu'à 8 m de matière première / section préfabriquée de 4,5 m
- Découpes 3D, coupes d'onglet, ouvertures et motifs de perçage en une seule opération
- Des coupes pratiquement sans bavures à épaisseur du matériau de 1 à 3 mm
- Interface CAO pour le transfert direct de données et une répétabilité maximale
- Système de détection automatique des cordons de soudure et de serrage intelligent
Traitement laser tubulaire
Gratfrei l'avait prédit. La pensée numérique.