Von der Idee zur Lösung – strukturiert, gemeinsam, effizient.
PHI denkt mit. Und weiter.
Sie haben ein Bauteil im Kopf – aber keine Zeichnung?
Sie wissen, wie es funktionieren soll – aber nicht, wie es konstruiert wird?
Ob Sie mit einer Skizze kommen oder mit einer klaren Anforderung: Wir begleiten Sie durch den gesamten Entwicklungsprozess. Technisch. Organisatorisch. Persönlich.
Bei PHI verbinden wir Konstruktion, Werkzeugbau, Bemusterung und Serienfreigabe zu einem durchgängigen Projektablauf – aus einer Hand, unter einem Dach. Dabei immer an Ihrer Seite: unsere Expert:innen.
Unser Prozess: Von der Skizze zum Serienprodukt
1. Anforderungsanalyse & Technische Beratung

• Gemeinsame Analyse von Anforderungen, Materialwahl und Anwendungsfall
• Einschätzung der Machbarkeit und möglicher Optimierungspotenziale
2. Konstruktion & 3D-Design

• Erstellung technischer Zeichnungen (auch bei Vorlage einer Handskizze)
• CAD-Modellierung und Programmierung für Spritzguss oder Laserschneiden
3. Werkzeugbau im eigenen Haus

• Fertigung des Werkzeugs exakt auf Ihre Anforderungen
• Kosten- und zeiteffizient – ohne zusätzliche Schnittstellen
4. Bemusterung & Freigabe

• Erstprüfung & Maßkontrolle
• Technische Validierung, Serienfreigabe & Anpassung bei Bedarf
5. Serienproduktion & Projektbegleitung

• Übergang in stabile, wirtschaftliche Produktion
• Persönliche Betreuung über den gesamten Projektverlauf
Sie wollen mehr als nur ein Teil? Dann entwickeln Sie mit uns Ihre Lösung.
Für wen ist das besonders wertvoll?
- Start-ups & Produktentwickler ohne eigene Konstruktionsabteilung
- Mittelständische Hersteller, die Entwicklungsressourcen auslagern wollen
- Systemgeber, die Lösungen statt Einzelkomponenten brauchen
- OEMs, die auf projektbezogene Unterstützung setzen
- Alle, die aus einer Idee ein fertiges Produkt machen wollen
„Manche Kunden kommen mit einer Idee. Manche mit einer Skizze. Wir machen daraus ein präzises, wirtschaftliches und funktionales Produkt.“
– Lisa Kraft-Scheiderer, Geschäftsführerin PHI
Spritzgussverfahren bei PHI
Nachhaltige Kunststofftechnik mit Präzision, Erfahrung und Systemverständnis
Unsere Stärke beginnt dort, wo andere aufhören. Wir bei PHI verarbeiten Kunststoffe nicht nur – wir verstehen ihn. Mit über 30 Jahren Erfahrung im Spritzgussverfahren entwickeln und fertigen wir Formteile und Halbzeuge, die mehr können: funktional, nachhaltig, wirtschaftlich und passgenau auf Ihre Anwendung zugeschnitten.
Unser Anspruch: Industrielle Kunststoffverarbeitung mit Innovationskraft – aus Regranulat, PVC, Verbundstoffen oder anspruchsvollen Sekundärrohstoffen.
Unser Können im Überblick:
- 20 moderne Spritzgussmaschinen
- Produktion von Kleinteilen bis hin zu großvolumigen Bauteilen
- Verarbeitung von über 90 % Regranulatanteil – auch bei anspruchsvollen Bauteilen
- Werkstoffverarbeitung von PVC, PP, technischen Kunststoffen und komplexen Rezyklaten
- Forschungs- und Pilotprojekten industrieller Mischfraktionen und Spezialwerkstoffen (z. B. UBQ™)
- Möglichkeit zur Bemusterung & Serienfreigabe

Direkter Kontakt – schnell und EINFACH
Ob erste Anfrage oder konkretes Projekt: Wir unterstützen Sie gerne weiter.
Kontaktieren Sie uns über unser Formular – gemeinsam finden wir die passende Lösung für Ihr Anliegen.
Laserpräzision für Industrie & Handwerk
Präzise. Gratfrei. Digital
Wir bearbeiten Rohre, Stangen und Profile exakt nach Ihren Anforderungen – vom Einzelstück bis zur Serie. Mit modernster LT7 Rohrlasertechnologie fertigen wir Bauteile in einem Durchgang: präzise, reproduzierbar und ohne zeitaufwendige Nacharbeit.
Gerade bei komplexen Konturen oder kleinen Losgrößen sparen Sie mit unserer digitalen Prozesssteuerung wertvolle Zeit und senken Fertigungskosten – bei maximaler Passgenauigkeit.
Was wir für Sie möglich machen:
- Verarbeitung nahezu aller Metalle
- Rund-, Vierkant- und Sonderprofile
- Durchmesser von 12 bis 140 mm
- Rohrlängen bis 8 m Rohmaterial / 4,5 m Fertigteil
- 3D-Schnitte, Gehrungen, Öffnungen und Bohrbilder in einem Lauf
- Nahezu gratfreie Schnitte bei 1–3 mm Materialdicke
- CAD-Schnittstelle für direkte Datenübernahme und höchste Wiederholgenauigkeit
- Automatische Schweißnaht-Erkennung und intelligentes Spannsystem

